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GPZ系列桥梁盆式橡胶支座



1. 盆式橡胶支架的工作原理与构造
1.1盆式橡胶支架的工作原理
盆式橡胶支架的工作原理是利用被半封闭的钢制噢盆腔内的弹性橡胶体,在三向受力状态下具有流体性质的特点,来实现上部结构的转动:同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移,使支座所受的剪切力不再由橡胶块全部承担,而间接作用于钢制底盆及四氟板与不锈钢板之间的滑移上。从实验得到的数据看,橡胶体处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5×103MPa,比无侧向约束的抗压弹性模量增长近20倍。因而支架承受能力大为提高,解决了普通橡胶支架承受能力低的局限性,所以盆式橡胶支架是能满足大的支撑力,大的水平位移,大的转角要求的新型产品。
1.2盆式橡胶支架的构造
盆式橡胶支架的基本结构可分为两部分:上座板与下座板。


上座板:1.顶板
      2.不锈钢板
下座板:3.聚四氟乙烯板
4.中间钢板
5.密封圈
6.橡胶块
7.底盆

2.GPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座
2.1GPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座分类与代号
2.1.1GPZ(Ⅱ)系列支架的分类
“公路盆式支架”的代号是采用公、盆、支三个字的汉语拼音的第一个大写字母来表示的,这种系列的盆式支架按其性能划分有:
a 双向活动支架:具有竖向转动和纵向滑移性能,代号为SX
b 单向活动支架:具有竖向转动和单一方向(纵向或横向)滑移性能,代号DX
c 固定支架:仅有竖向转动性能,代号GD
按适用温度划分
a 常温型支架:适用于-25~60℃。
b 耐寒型支架:适用于-40~60℃.代号F。
2.1.2 GPZ(Ⅱ)系列支架的代号

代号表示示例;
a GPZ(Ⅱ)5SXF:表示设计竖向承载力为5MN。
· 双向活动的耐寒型公路桥梁盆式支架。
b GPZ1.5(Ⅱ)DX:表示设计竖向承载力为1.5MN。
单向活动的常温型公路桥梁盆式支架
2.2 GPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支架的构造特点
2.2.1构造特点
盆式支架由上支架板(包括顶板和不锈钢滑板),聚四氟乙烯板,中间钢板,黄铜密封圈,橡胶板,底盆,地脚螺栓等组件。单向活动支架沿活动方向有导向挡板。
2.2.2性能特点:
a 采取不锈钢与四氟板的平面滑移作为支架的滑移面,摩擦系数低(μ≤0.05),承载能力大,竖向变形小,耐磨耗,抗腐蚀能力强。
b支座构造简单,重量轻,价格比铸钢支架低,具有明显的经济效益。
c 建筑高度低,对桥梁的结果设计非常有利
d 使用养护简单
2.3 GPZ (Ⅱ)系列盆式橡胶支架的性能
2.3.1竖向承载力
本标准系列支架的竖向承载力)(即支座反力,单位MN)分31级,既:0.8,1,1.25,1.5,2,2.5,3,3.5,4,5,6,7,8,9,10,12.5,15,17.5,20,22.5,25,27.5,30,32.5,35,37.5,40,45,50和60。
在竖向设计荷载作用下,支座压缩变形量不超过总变形量的5%。
2.3.2 水平承载力
固定支架(GD)在各个方向和单向支架(DX)的非移滑方向的水平承载力均不得小于竖向承载力的10%
2.3.3 支座转动角度不得小于0.02rad
2.3.4 摩擦系数
加5201硅脂润滑后,常温型活动支架设计摩擦系数最小0.03
加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支架设计摩擦系数最小0.06
 2.3.5位移量
2.3.6金属材料性能
支架顶板,上座板,中间钢板等若采用钢板时,钢板技术要求应符合GB700的有关规定。
支座顶板,上座板。中间钢板,钢盆若采用铸钢件时。其化学成分。热处理的机械性能和冲击韧性均应符合GB11352中ZG230—450或ZG270-500的有关规定。其化学成分,机械性能均符合GB2401的有关规定。不锈钢板,应符合GB3280和GB3281的有关规定。2.3.7 支架橡胶板用胶料物理机械性能:见表2


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